铸造铝合金与变形铝合金在用途上存在明显的区别。
铸造铝合金主要用于制作铸件,这些铸件通常用于制造内燃机的汽缸体、汽缸盖、活塞等关键部件,以及机床支承部件和一些壳体等,铸造铝合金可以通过模具铸造成各种复杂的形状,其晶粒相对粗大,有良好的流动性和铸造性能,铸造铝合金还可以用于制作大型零部件和一些精密零部件。
相比之下,变形铝合金主要通过压力加工来改变其形状,如进行轧制、锻造、拉拔等工艺,主要用于制造飞机、汽车、火车等交通工具的零部件,如飞机的框架、汽车的轮毂等,这些合金具有优良的焊接性能、高的比强度和良好的加工性能等特性,变形铝合金也广泛用于制造一些高精度的机械零件和电子产品外壳等。
与变形铝合金相比,铸造铝合金的热处理主要特点在于它通常需要进行高温淬火处理,铸造铝合金在高温下具有较好的流动性,在热处理过程中可以形成均匀的组织结构,提高其力学性能和耐腐蚀性,铸造铝合金的热处理还可以改善其尺寸稳定性和减少变形等问题,而变形铝合金的热处理主要是为了改善其机械性能,如提高强度、硬度、塑性和韧性等。
铸造铝合金和变形铝合金在用途上各有侧重,其热处理的特点也各有特色,需要根据具体的应用场景选择合适的合金类型和热处理工艺。